Ezért sok gépbarát olyan kanálfogakat keres, amelyek megfelelnek a folyamatnak, minőségben és kopásállóságban is megfelelnek az előírásoknak. Ez egyrészt megtakarítja a csere költségét, másrészt sok csereidőt. A következő szerkesztő részletes bevezetést nyújt a kanálfogak kiválasztásához a folyamat, az anyag, a pórusok és a fizikai összehasonlítás szempontjai alapján.
Folyamatos gyártás:
Jelenleg a piacon elérhető legjobb technológia a vödörfogak kovácsolása. A kovácsolási technológia nagy sűrűsége miattvödörfogaknemcsak nagy keménységgel rendelkeznek, hanem nagyon jó kopásállósággal is. Természetesen az áruk is sokkal magasabb.
A hagyományos öntési eljárás ár tekintetében egyértelműen eltér a vödörfogak kovácsolási eljárásától. Természetesen a visszajelzések olyan részletekben is nyilvánvaló különbségeket mutatnak, mint a kopásállóság és a fogak keménysége.vödörfogak.
Sztóma
Amikor egy hozzáértő öreg sofőr először vesz egyvödörfogEgy bizonyos márka vagy gyártó esetében részletes megfigyelést és ellenőrzést végez, még a vágást is. A vágás utáni pórusok megfigyelésével megállapítható, hogy a vödörfog minősége túl kemény-e.
Az öntvények pórusait általában elválasztó pórusokra, intruzív pórusokra és visszhangzó pórusokra osztják, és az öntvényekben a zsugorodási üregek és a zsugorodási porozitás kialakulását többnyire gázkiválás kíséri. A pórusok, a zsugorodási üregek és a zsugorodási porozitás összefüggőnek mondható.
Egyszerűen fogalmazva,vödörfogakA jó technológiával és anyaggal feldolgozott fogak nagyon kevés pórust tartalmaznak, és a vágás után nem látszanak nagy, gömb alakú vagy csoportos alakú pórusok. Épp ellenkezőleg, az általános gyártási technológiával és anyaggal készült vödörfogak.
Valós kép összehasonlítás
Végezzünk egy fizikai összehasonlítást. Először a piacon kapható három vödörfog közül kiválasztjuk a jó, a közepes és a kissé rosszabb kidolgozásúakat, és részletesen bemutatjuk őket:
Kiváló minőség: magasfényű felület, sima tapintás
Normál: Tapintásra egyenetlen részecskék láthatók, és a fényesség kissé gyenge.
Gyengébb minőség: egyértelműen matt szemcsézettség, vastag festékréteg
Foghegy vastagsága: A kiváló minőségű vödörfogak hegye jelentősen eltér a gyengébb modellekétól, ezért a hagyományos vödörfogak egy idő után elkopnak.
Vödörfogak súlya: A mérési szempontok szerint a gyengébb minőségű vödörfogak súlya a legnagyobb, ezt követik a kiváló minőségű modellek, és a legkönnyebb a hagyományos modell. Látható, hogy bár a vödörfogak bizonyos mértékig megkülönböztethetők súlyukkal, nem 100%-ban pontosak! Ezért, amikor egyes gyártók a vödörfogak súlyát trükkként használják, mindenkinek különös figyelmet kell fordítania.
Fogpótlási ciklus
A kotrógép építési környezete közvetlenül meghatározza a kopás mértékétvödörfogakés a csere gyakorisága. Például, ha a kotrógép földmunkát vagy homokos talajmunkát végez, az majdnem ugyanolyan, mintha évente kétszer cserélnénk, mivel a kopás mértéke sokkal kisebb lesz.
Ha azonban kőfejtő vagy kőzetkitermelési projektről van szó, a csere ciklusa sokkal rövidebb lesz, különösen gránit és más kemény kövek esetében. Bevett gyakorlat a heti egyszeri csere. Ezért a fogak minősége, a működési mód és az építési környezet határozza meg a fogakat. A csere ideje.
Összességében a vödörfogak gyártási folyamatának megértése, a vödörfogak vágófelületén lévő pórusok számának, valamint a súlynak és egyéb részleteknek a megfigyelése alapján megítélhető, hogy a vödörfogak minősége kielégítő-e. Tanultál már róla?
Közzététel ideje: 2023. október 31.
